財(cái)聯(lián)社上市公司報(bào)道部推出新經(jīng)濟(jì)地方志欄目，聚焦區(qū)域經(jīng)濟(jì)，聚焦產(chǎn)業(yè)集群，展現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的當(dāng)下，各地方謀求發(fā)展“破局”的新圖景。

財(cái)聯(lián)社1月12日訊（記者 陸沫然）豐城，江西一座小城，贛江從其境內(nèi)流經(jīng)，京九、浙贛鐵路在此穿梭，這里是聞名全國(guó)的“汽運(yùn)”城，連接南北、貫通東西的交通要地。不過如今，這座小城更教人刮目相看的“名片”——循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

一批懷抱綠色發(fā)展理念的企業(yè)，受到當(dāng)?shù)卣叩墓奈瑁陙硐嗬^來此落戶，在國(guó)家級(jí)高新區(qū)——宜春豐城高新產(chǎn)業(yè)園，探索以更綠色的生產(chǎn)模式，獲得可持續(xù)的商業(yè)上的成功。

變廢為寶的“獨(dú)門秘笈”

馬可波羅控股是其中“可圈可點(diǎn)”的代表企業(yè)。

在豐城，馬可波羅控股設(shè)立了其在國(guó)內(nèi)最大的生產(chǎn)基地——江西豐城生產(chǎn)基地，基地下設(shè)江西和美陶瓷有限公司、江西唯美陶瓷有限公司兩家高檔陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。

據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)人士分析，“豐城對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的引導(dǎo)，與馬可波羅對(duì)綠色發(fā)展理念的持續(xù)探索不謀而合?！?/p>

豐城所在的江西宜春，有“亞洲鋰都”之稱，擁有全球最大的鋰云母礦。鋰礦開采帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益，但由此產(chǎn)生的低品位尾礦，也成為制約宜春提鋰企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。

對(duì)馬可波羅而言，在生產(chǎn)建筑陶瓷的過程中，盡可能多的消納鋰礦尾泥，便能產(chǎn)生出更深遠(yuǎn)的環(huán)境價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

據(jù)悉，馬可波羅很多年以前就開始研究宜春的鋰礦尾泥，馬可波羅通過技術(shù)、工藝、配方層面的創(chuàng)新突破，把鋰尾礦用在了建筑陶瓷坯體上。一貫堅(jiān)持的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，讓馬可波羅成為了鋰電產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)“補(bǔ)位者”。

豐城市高新園區(qū)黨工委副書記孔祥琴透露，馬可波羅控股江西生產(chǎn)基地先后實(shí)現(xiàn)了拋光渣、鋰礦尾泥等在瓷質(zhì)磚中高摻量運(yùn)用的工業(yè)化生產(chǎn)，將硅灰石尾礦、鋰尾泥等大宗工業(yè)尾礦創(chuàng)新應(yīng)用于建筑陶瓷中，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的“變廢為寶”。

有業(yè)內(nèi)人士表示，這需要有特殊的技術(shù)，陶瓷的配方也要不斷的去優(yōu)化，行業(yè)內(nèi)少有企業(yè)掌握類似技術(shù)。

此外，記者發(fā)現(xiàn)，馬可波羅江西基地對(duì)污水的循環(huán)利用也有自己的技術(shù)積累?；爻颂烀嫠猓ミ?、拋光、壓榨等工序產(chǎn)生的生產(chǎn)污水經(jīng)過處理后全部循環(huán)利用，此外又建了很多雨水收集池、人工湖收集天面水，凈化以后綠化、坯球等全部都可以使用。

（圖：馬可波羅控股旗下江西和美陶瓷有限公司）

變得更智能，也更綠

外界鮮有人知，豐城這座小城，有著悠久的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展史。

這里是江南最大、全國(guó)聞名的廢舊物資集散和加工地，曾先后獲評(píng)國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范城市、國(guó)家綠色產(chǎn)業(yè)示范基地、全國(guó)再生資源優(yōu)秀園區(qū)等榮譽(yù)。

目前，豐城循環(huán)產(chǎn)業(yè)約占全市工業(yè)總量的六成，相關(guān)從業(yè)人員10余萬人，豐城循環(huán)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了從副業(yè)到主業(yè)再到首位產(chǎn)業(yè)的華麗蝶變，真正成為綠色的產(chǎn)業(yè)、富民的產(chǎn)業(yè)。

豐城對(duì)循環(huán)理念的重視，也推動(dòng)著馬可波羅這樣的企業(yè)，在更多生產(chǎn)環(huán)節(jié)踐行綠色化、智能化的責(zé)任。

馬可波羅控股在豐城率先實(shí)行了“煤改氣”、引入智能化設(shè)備和屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目、窯爐使用清潔能源等方式，推動(dòng)綠色低碳化生產(chǎn)。

在馬可波羅的生產(chǎn)車間，高速連續(xù)成型輥壓機(jī)、全新一代智能化輥道窯、全生產(chǎn)線智能云控哨兵、3D數(shù)碼裝飾系統(tǒng)、高精度數(shù)控伺服磨邊系統(tǒng)等智造設(shè)備有序運(yùn)作，瓷磚生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均由設(shè)備自動(dòng)完成。

淘汰掉能耗比較高的設(shè)備，建立以自動(dòng)化、智能化為核心的新產(chǎn)能，會(huì)進(jìn)一步降本增效。不斷的以機(jī)器替代人工后，馬可波羅已做到1條生產(chǎn)線從原料到產(chǎn)品入庫(kù)全流程只需80人，人效水平顯著領(lǐng)先于行業(yè)。

目前，馬可波羅江西基地的自動(dòng)化瓷磚生產(chǎn)線依托全自動(dòng)化釉班、自動(dòng)化打包線、連續(xù)球磨機(jī)等創(chuàng)新技術(shù)項(xiàng)目，產(chǎn)線整體實(shí)現(xiàn)無人值守儲(chǔ)磚、智能化檢測(cè)、機(jī)器人搬運(yùn)、自動(dòng)包裝、產(chǎn)品激光打碼追溯等智能化流程生產(chǎn)。

（圖：馬可波羅控股智能生產(chǎn)線自動(dòng)包裝系統(tǒng)）

其中，使用數(shù)字化智能窯爐和窯爐余熱回收系統(tǒng)，對(duì)比傳統(tǒng)窯爐，平均能耗下降15％。

馬可波羅尤其引以為傲的是，自2019年引入屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目以來，江西基地建成了光伏建筑一體化BIPV單體容量項(xiàng)目。

馬可波羅各產(chǎn)地的光伏總裝機(jī)容量已達(dá)到180MW，年發(fā)電量1.6億度電，全部建成后光伏發(fā)電站規(guī)模將超200MW，年發(fā)電量超2億度，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)節(jié)約6萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年、減少二氧化碳排放約12.8萬噸/年。

（圖：馬可波羅控股屋面光伏發(fā)電站）

從豐城以及其他基地生產(chǎn)出的馬可波羅瓷磚，如今已被廣泛應(yīng)用于北京大興國(guó)際機(jī)場(chǎng)、敦煌國(guó)際會(huì)展中心等“大國(guó)工程”及北京中國(guó)尊、上海國(guó)際金融中心、廣州西塔等眾多地標(biāo)建筑中。

“豐城將繼續(xù)堅(jiān)持循環(huán)經(jīng)濟(jì)，做好延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈工程，向綠色化高端化邁進(jìn)?！?豐城市高新園區(qū)黨工委副書記孔祥琴說，“高新區(qū)還將堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展理念，深化與省內(nèi)外高校和研究機(jī)構(gòu)合作，建設(shè)一批國(guó)家實(shí)驗(yàn)室、工程技術(shù)研究中心、綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)院，推動(dòng)循環(huán)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展?！?/p>

乘勢(shì)而上，而馬可波羅，也將在綠色化這條路上繼續(xù)前行。

（往期回顧：新經(jīng)濟(jì)地方志專題）